政策&知識

當前位置:首頁 > 政策&知識 > 模具知識

模具知識

模具維護與保養細則

2020-04-151249人次瀏覽
??操作規范◎.在掛模前要對機臺與模具前后鎖模板上的臟物擦拭干凈,才可以進行下一步操作。 ◎.對單面抽芯的模具,在裝模具時,應注意抽芯的位置,單面抽芯模具,一般用抽芯塊對后安全門方向裝置模具;雙面抽芯模具,一般采用抽芯塊對前后安全門方向裝置模具。 ◎.在調模過程中,一定要把機臺鎖模曲軸打直,適當調緊模具,以百之二十以下的速度和壓力調模,直至不能調動時應立即松開調模鍵,把模具固定牢固后,再打開模具進行適當調整。 ◎.接冷卻水時,應先把模個閉合,嚴禁碰撞抽芯滑塊或不規范操作。 ◎.調節機臺頂針時,應把行程調至剛好頂出產品為宜,不得頂出太長,以防對模具造成損傷。 ◎.對頂針需彈簧復位的模具,一律要接微動開關或裝置機械保護裝置,以確保頂針能安全復位;在生產時,頂針在未完全復位的情況下嚴禁閉模生產。 ◎.調試產品時,應先用百分之三十的壓力與速度開始注射充模,再逐漸增加壓力與速度;任何模具在進入正常生產前,必須調整為低壓保護設定型。 ◎.操作時,模具達到一定的模溫時,一般正常生產30模次以后才開冷卻水;如在生產前已將模具預熱到工作溫度,可直接打開冷卻水。 ◎.下模時,應先關掉冷卻水,再生產三至五分鐘,用干凈抹布把模腔擦凈,涂上油或防銹劑,做好防護工作以免生銹。 ◎.從機臺上換下來的模具,澆口一律不準朝下,最好朝上擺放于模具放置區。 ◎.預熱時,要將頂針合部退回模內,不要閉合過緊;進行均勻加熱,切忌點式加熱,容易造成模具退火。 ◎.未合模的情況下,嚴禁機臺前進抵撞前模,以免把前模撞松動或撞掉。本文由德松模具鋼提供。

??■ 異常情況處理 ◎.在操作過程中,作業員每生產一模產品,都要確保模具內無遺留物品后,方可閉模,發現異常應及時反映。 ◎.在操作過程中發現粘模,應把產品取出方可合模生產,嚴禁模腔帶遺料生產。 ◎.粘模后,不得用鐵器敲打模腔,應選擇專用銅棒撬出產品;正確方法是先把銅棒緊貼模面,撬出產品,嚴禁以模具的分型面為支點來撬產品。 ◎.操作過程中,如出現深腔粘料,禁用金屬器物敲打,正確方法是將鐵線燒紅后,插入堵塞位置,冷卻后拔出,從而帶出所粘鋁料。 ◎.操作過程中,模具上的銷子、活動滑塊及頂針要常擦油潤滑,鎖模壓力越大,加油越頻繁,平常八小時加一次,加入后來會抽動數次,防止燒傷卡死。 ◎.操作過程中,發現料頭粘前模時,嚴禁用鉗子去夾料頭,以防用力過大碰傷模腔,正確方法是把機臺射臺退出,用銅棒從澆口套處敲出料。

??■ 使用過程中模具的保管 ◎.沒用于生產的模具,按編號整齊擺放于模架上; ◎.模具于批量完成后應立即檢驗確認,正常則入庫,異常則立即報修,如需外發修理的模具,由車間主管填寫設備外修單,經經理批準后,安排外發修理,嚴禁無單發貨。 ◎.模具搬運時,應特別小心,運輸時須將模具放置平穩;到模架前用升降車取放模具時,應先固定好車位才可進行升降工作。運輸時需將叉板放置最低,以防墜落。 ◎.為延長模具使用壽命,防止模具過早龜裂,在使用至三千模次、一萬模次、四萬模次時應進行淬火回火處理。 ◎.對模具損壞已不能正常生產的模具,由車間主管檢查,工程部審核,按報廢、部分報廢、修復使用等三個階段劃分處理。

版權所有:安徽模具行業協會   皖ICP備11007550  協會地址:安徽省合肥市蕪湖路155號升華大廈616室
郵編:230001  電話:0551-62889817 65369816 郵箱:[email protected]

皖公網安備 34019202000748號

湖北十一选五开奖数据